WAMP-Folien

WAMP-Folien

WAMP-Folien zum sicheren Fixieren von Werkstücken

Das dopa WAMP wird zum sicheren Fixieren von Werkstücken und zu bearbeitenden Komponenten verwendet. WAMP ist eine beidseitige Klebefolie mit einer Dickentoleranz von nur ± 0,001mm.
Sie kann ohne vorheriges Aufheizen des Trägers schnell aufgebracht und die Werkstücke darauf fixiert werden.

Man ist mit Ihr in der Lage eine Vielzahl an Klebe-, Kitt- und Ansprengprozessen zu substituieren. Sie wird vorrangig zum Fixieren von Werkstücken Teilen auf Kittplatten im Einseitenschleifen, -Läppen und -Polieren eingesetzt. Sie ist mit Kittplatten aus Glas, Keramik und Metall in Kombination mit nahezu allen Arten von Substraten kompatibel.

Die sehr hohe Parallelität und Homogenität des WAMP ermöglicht die Fertigung von hochpräzisen, parallelen Komponenten, reduziert den Kittfehler und führt damit zu stabilen Prozessergebnissen. Nach der Bearbeitung der Teile wird der Kleber einfach durch Erwärmen deaktiviert und die Substrate können ohne Rückstände des Klebers einfach abgenommen werden.

Die WAMP Kittfolie hat im Auslieferzustand eine Gesamtdicke von etwa 0,246 mm.
Sie ist aus 3 verschiedenen Schichten aufgebaut:

SchichtBeschreibungDicke
Schicht 1Schutzfolie0,036 mm
Schicht 2WAMP Folie0,174 mm
Schicht 3Schutzfolie0,036 mm

WAMP ist in 3 verschiedenen Ablösetemperaturen erhältlich, die farblich codiert sind:

TypAblösetemperatur [°C]
Carbon-black WAMP> 50 °C
Grünes WAMP> 50 °C
Rotes WAMP> 80 °C
Lila WAMP> 100 °C

Sie finden alle Informationen zum Einsatz von WAMP in unserem Tutorial

Vorteile der WAMP-Folien

  • Schnelles Aufbringen
  • Positioniergenauigkeit
  • Kein Klebespalt oder Kittfehler
  • Niedrige Ablösetemperatur
  • Schnelles und einfaches Ablösen
  • Kein Reinigungsaufwand
  • Rückstandsfrei entfernbar → eignet sich daher auch zum Schützen von Oberflächen
  • Geringe Dickentoleranz →  ermöglichen Fertigung sehr dünner Werkstücke mit Dicken < 0,1mm
Olga Stark

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Patrick Tresch

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Kühlschmiermittel- filtrationssysteme

Kühlschmiermittel- filtrationssysteme

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Kühlschmiermittelfiltrationssysteme

Aufbereiten, Filtern und Temperieren

Wir bauen effiziente Kühlschmiermittelfiltrationssysteme zum Aufbereiten, Filtern und Temperieren von Kühlschmiermitteln während des Schleifprozesses. Unsere Kühlschmiermittelfiltrationssysteme eignen sich für den Anschluss an Schleif-, Trennschleif- und Fräsmaschinen in der spanenden Bearbeitung von Gläsern, Keramiken und Metallen. Der integrierte Wasser-Wasser-Kühler (WW) kann an die Zentralkühlung oder eine externe Kühleinheit angeschlossen werden.

Durch die Kombination aus Sedimentation und 2-stufiger Feinst-Filtration ermöglichen unsere Systeme eine 3-Stufen-Filtration. Zu den Ausstattungsmerkmalen gehören ebenfalls:

  • Schnellkupplungen an allen elektrischen Verbindungen und Medienleitungen
  • Berührungslose Füllstandsüberwachung mit Alarmfunktion (akustisch & optisch)
  • Akustischer & optischer Alarm bei Pumpenfehlern ( z.B. bei mechanischer Blockade)

Viele weitere Optionen sind auf Kundenwunsch möglich.

Vorteile der dopa Systeme zur Kühlschmiermittelfiltration

  • Kostengünstige Alternative zu Zentrifugen
  • Sehr kompakter Aufbau
  • Durch 3-Stufen-Filtration werden Partikel ≥1µm herausgefiltert
  • Feinst-Filtrierung ermöglicht den Einsatz in der Produktion von High-End-Oberflächen
  • Einfache Reinigung des Gesamtsystems durch entnehmbare Pumpeneinheit
  • Deutliche Minimierung von Lärm und Vibrationen am Arbeitsplatz

Die detaillierte Maschinenbeschreibung entnehmen Sie bitte dem Datenblatt Kühlschmiermittelfiltrationssysteme (PDF).

Kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen für Ihr kundenspezifisches Angebot! Gern unterstützen wir Sie jederzeit mit unserem Fachwissen bei der Konfektionierung.

Olga Stark

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Ebenheits- & Parallelitätsmessung

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Schleif- und Polierpellets

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Schleifscheiben

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Schleifscheiben

Schleifscheiben

Wir fertigen Schleifscheiben für alle Maschinen und Maschinengrößen, egal ob Einseiten- oder Doppelseitenmaschinen. Gemäß Ihren Anforderungen erarbeiten wir gemeinsam den für die Fertigung Ihrer Substrate passenden Schleifscheibentyp (Bindungstyp, Korngröße, Geometrie, Design).

Wir liefern unsere Schleifscheiben bereits eben, parallel, geschärft und gereinigt, wodurch mühsame Vorarbeiten entfallen.

Gerne beraten wir Sie:

  • bei der Bearbeitung sehr sensibler Materialien wie bspw. Calciumfluorid oder Germanium
  • beim Schleifen und Polieren von sehr harten Materialien wie Saphir, Siliziumcarbid oder Spinell
  • beim Fertigen von sehr dünnen Werkstücken
  • bei sehr hohen Anforderungen an Ebenheit, Parallelität, Rauheit oder anderer für Sie wichtiger Spezifikationen und unterstützen Sie dabei, diese auch zu erreichen
  • bereits in der Konzept- oder Prototypenphase mit geeigneten Lösungen

Segmentiert

Segmentierte Schleifscheiben kommen bei der Bearbeitung von sehr dünnen und/oder sehr kleinen Werkstücken zum Einsatz. Die Segmentierung der Schleifscheiben führt die Werkstücke während der Bearbeitung sicher von Schleifsegment zu Schleifsegment. Hierdurch wird ein Verkanten während der Bearbeitung deutlich minimiert, deren Scharfkantigkeit verbessert und die Prozessstabilität erhöht.

Bei den Schleifscheiben ist der Abstand zwischen den Segmenten frei wählbar. Er wird vorrangig durch die Größe der kleinsten, zu bearbeitenden Werkstücke definiert.

Pelletiert

Pelletierte Schleifscheiben werden überwiegend dort verwendet, wo man hohe Abtrennraten gepaart mit vergleichsweise geringen Drücken erzielen will.

Durch Ihr Belegungsmuster stellen diese Schleifscheiben einen guten Abtransport der Werkstückspäne sicher und verhindern das Zusetzen des Werkzeuges. Wir fertigen pelletierte Schleifscheiben in allen erdenklichen Korngrößen, Geometrien und Bindungen, wodurch wir das Werkzeug genau an Ihre Fertigungsaufgabe anpassen.

Vollflächig belegt

Vollflächig belegte bzw. verfüllte Schleifscheiben sind in denjenigen Anwendungen die beste Wahl, in welchen gleichzeitig eine Vielzahl, sehr kleiner Werkstücke bearbeitet werden. Dies kommt in der Mikrooptik oder in der Uhrenindustrie sehr häufig vor.

Die vollflächige Belegung sorgt dafür, dass alle Werkstücke homogen auf der Schleifscheibe bearbeitet werden. Sie verhindert darüber hinaus das Kippen der Werkstücke oder deren Verkanten beim Übergang von einem Schleifsegment auf das Folgende.

Olga Stark

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Schleif- und Polierpellets

Schleif- und Polierpellets

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Schleif- und Polierpellets

Schleif- und Polierpellets

Wir stellen Diamantpellets in unterschiedlichsten Abmessungen und Korngrößen her, welche einzeln oder kombiniert auf Radien- oder Planschalen zum Einsatz kommen.

Wir haben uns auf Kunststoff- und Hybridbindung spezialisiert, da uns diese die meisten Freiheitsgrade bei der Beeinflussung der Werkzeugeigenschaften bieten. Die Hybridbindung vereint die Vorteile von metallgebundenen Werkzeugen (Schnittleistung, Standzeit und einen hohen Wärmeaustrag aus der Schnittzone) mit denen kunststoffgebundener (homogene kratzfreie Oberflächen, optisch vermessbar nach dem Schleifen und geringste Polierzeiten).

Trotz ihrer hohen Schnittleistung erzeugen unsere Diamantpellets extrem homogene und kratzfreie Oberflächen mit minimalen Tiefenzerstörungen (SSD). Hierdurch können Sie in der Regel 35% Ihrer Polierzeit einsparen. Zudem erzielen Sie eine deutliche höhere Prozessstabilität und Qualitätssteigerung Ihrer Produkte.

Unsere Polierpellets ermöglichen bei sehr geringem bis gar keinem Einsatz von Poliermittel eine feinoptische Politur der meisten Glassorten. Mit Ihnen erzielen Sie neben sauberen Oberflächen gleichzeitig sehr hohe Formgenauigkeiten. Sie werden daher besonders gern in der Mikrooptik, verschiedensten CNC -Anwendungen sowie der Politur von Konturen oder Fasen eingesetzt.

Vorteile der Diamantpellets

  • Fertigung äußerst homogener Oberflächen mit sehr geringen Tiefenzerstörungen (Sub Surface Damage)
  • dopa Schleiftechnologien ermöglichen eine deutliche Verringerung der Polierzeiten
  • Bereits im Schleifen erhalten Sie scharfe und ausbruchsfreie Kanten
  • Sehr geringer Verschleiß der Werkzeuge
  • Hohe Formtreue der Werkzeuge ermöglicht exzellente Formgenauigkeit der Komponenten nach dem Schleifen (λ/10 im Schleifen möglich)
  • Bereits mit dem Schleifprozess erhalten Sie interferometrisch messbare Oberflächen
  • Sehr sauberer Prozess → geringer Reinigungsaufwand an bearbeiteten Werkstücken + keine Kontamination von benachbarten Prozessen

Wir haben stets eine Vielzahl der Standardpellets lagerhaltig und können noch am gleichen Tag Ihre Bestellung auf den Weg bringen. Besondere Formen, Korngrößen, Bindungsarten und Konzentrationen können wir Ihnen mit kurzem Vorlauf zur Verfügung stellen. Gerne beraten wir Sie.

Olga Stark

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Radienschleifwerkzeuge

Radienschleifwerkzeuge

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Radienschleifwerkzeuge

Radienschleifwerkzeuge, Diamantfräser, Topfwerkzeuge

Für Radienschleifwerkzeuge bzw. Werkzeuge zur sphärischen Bearbeitung haben wir eine spezielle Hybridbindung entwickelt. Diese vereint Vorteile metallgebundener Werkzeuge (Schnittleistung, Standzeit und einen hohen Wärmeaustrag aus der Schnittzone) und denen kunststoffgebundener Werkzeuge (homogene kratzfreie Oberflächen, optisch vermessbar nach dem Schleifen und geringste Polierzeiten).

Vorteile der dopa Radienschleifwerkzeuge

Kurze Lieferzeit:
Bei Standardwerkzeugen garantieren wir eine Lieferzeit von 2 Wochen.
Scharfe Werkstückkanten:
saubere Kanten ohne Ausbrüche
Sehr gute Schnittleistung:
hoher, kontrollierter Abtrag bei stabilen Kräften im Prozess – hohe Prozessstabilität.
Kratzfreie Oberflächen:
homogene Flächen mit geringer Tiefenzerstörung in hartspröden Werkstoffen.
Hohe Standzeit:
lange Werkzeuglebensdauer bei gleichbleibender Leistung und Formtreue.
Kürzere Polierzeiten:
weniger Nacharbeit durch definierte Schleifoberflächen – geringe Tiefenzerstörung nach dem Schleifen.

Wir fertigen Radienschleifwerkzeuge in Diamantkörnungen von D7 bis D300 eingebunden in verschiedene Trägermaterialien, sowie in diversen Standardabmessungen. Als Aufnahme stehen die standardisierten Hydrodehnspannschäfte HD3/HD6/HD12/HD25 zur Auswahl; alternativ fertigen wir auch kundenspezifische Aufnahmen.

Der Spannschaft besteht aus Edelstahl. HD12 und HD25 sind mit Innenbohrung und Dichtringen für die Mittenschmierung ausgestattet.

Wir beraten Sie gerne zu Technologie und Sonderabmessungen.

Schaft<br />
Ø in mm Lippe  in mm  RF Lippen-MittelkreisØ in mm  VorderansichtSeitenansicht Schnitt InnenringØ in mm AussenringØ in mm

Standardgrößen Radienschleifwerkzeuge

RF
Ø in mm
Aussen-
ring
Ø in mm
Innen-
ring
Ø in mm
Lippe
in mm
2311
3421
4531
5641
6,5851,5
7861
81062
101282
1214102
13,751611,52,25
1517,512,52,5
17,520152,5
2022,517,52,5
RF
Ø in mm
Aussen-
ring
Ø in mm
Innen-
ring
Ø in mm
Lippe
in mm
22,525202,5
2528223
3033273
3538323
4043373
5054464
5660524
7074664
8084764
95100905
1151201105
1351401305
1451501405
Olga Stark

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